Незалежно від того, чи буде остаточна форма довгої колоди чи округленого рулону,формування для консистенціїна високих швидкостях вимагає точності і контролю.Точність гарантує, що кульки тіста доставляються в належному положенні для повторюваного формування.Елементи керування зберігають форму кожної деталі та прискорюють виробництво.
«Забезпечення добре розкритого шматка тіста з подальшим точним центруванням під стрічкою формувача має вирішальне значення для кінцевої форми продукту», — сказав Брюс Кемпбелл, виконавчий менеджер із продукції AMF Bakery Systems.Відстань між шматками тіста — це все.Якщо тісто не потрапляє на формувальну машину щоразу в одне й те саме місце, кінцева форма не буде однорідною чи якісною.AMF використовує розпірну кульку для тіста та формувальну машину з подовженою платформою, щоб забезпечити точність формування та формування.
Виготовлений акціонерним партнером Gemini Bakery Equipment, компанією Werner & Pfleiderer, конвеєр подачі хліборозкатної машини серії BM оснащений спеціально розробленим центруючим пристроєм, який контролює доставку тістових кульок до розкатної головки.Якщо це на місці, кульки тіста надходять у формувальну машину правильно, і їх можна кожного разу надавати правильної форми.
Позиціонування тіста є ключовим, але керування різними функціями на формувальній машині також має велике значення для кінцевої форми.Наприклад, машина для формування хліба BM від Gemini має високошвидкісний скручувальний конвеєр, який попередньо формує заготовки тіста, що сприяє покращенню розкатки та формування.
Хліб BMФормувальникі Roll Line компаніїШитер Моулдерв обох використовуються листові валики з незалежним приводом із змінною швидкістю.Це дозволяє операторам націлюватися на плівку та формування, що призводить до покращення форм і плівки, а також дозволяє операторам легше адаптуватися до змін продукту.
Shaffer, рішення Bundy Baking, використовує незалежні листові ролики з прямим приводом для забезпечення контролю подовження, а також адаптації до будь-яких змін у виробництві.
«Співвідношення між роликами можна змінювати для зміни швидкості та ваги», — сказав Кірк Ленг, віце-президент Shaffer.
У той час як незалежні валики з прямим приводом забезпечують контроль подовження, Shaffer сконструював свій валик для попереднього настилання так, щоб він був ближче до основного валика, забезпечуючи більше подовження.
«Точне регулювання висоти та ширини притискної дошки забезпечує точне налаштування та забезпечує консистенцію тіста», – сказав пан Ленг.
Шаффер також пропонує стандартний вибір продуктів на своєму обладнанні, який контролює швидкість первинного валика для листування, вторинного валика, різних стрічок, лоткового конвеєра та всіх пиловиків.Це гарантує, що кожна партія виготовлена за однаковими специфікаціями без можливості людської помилки.Пекарі також можуть вирішити запрограмувати автоматичне налаштування напрямних подачі;попереднє листування, зазор первинного та вторинного ролика;поперечне регулювання зворотного упору;висота притискної дошки;ширина направляючої для тіста та форми;і положення датчика панорамування.
Річард Брізвайн, президент і головний виконавчий директор Koenig Bakery Systems, сказав, що Koenig використовує свій метод Rex для сприяння оптимальному округленню.
«По суті, це означає, що тісто вже порціоновано для дбайливого поводження з тістом і високої точності ваги», — сказав він.
Обертові зірчасті ролики в бункері попереднього порціонування розрізають тісто на порції за вагою.Після проштовхування через ділильний барабан ці заготовки тіста залишаються на проміжній стрічці перед тим, як перейти до формувальної машини.
Заготовки тіста округлюються обертовим барабаном.На цьому етапі оптимальне формування забезпечується електрично регульованим округлим ексцентриком Koenig і змінними округлими пластинами.Найновіша лінія поділу та округлення компанії, T-Rex AW, використовує спеціально сконструйовані круглі виступи для випуску 72 000 штук на годину при 12-рядній операції та є найефективнішою.тістоділитель і округлювачв компанії.
«Ця машина є революційною, — сказав містер Брізвайн.«Він поєднує в собі модульність і різноманітність продукції з дбайливою обробкою тіста та високою продуктивністю».
Щоб тісто рухалося через формувальну машину, Fritsch пропонує моніторинг свого довгого формувального блоку з боку входу та виходу.Це допомагає операторам уникнути накопичення тіста, яке може швидко вийти з-під контролю за високої продуктивності.
«Скребок на калібрувальному валику довгого формувального блоку пневматично регулюється, коли тісто знаходиться на лінії, що запобігає нагріванню та автоматично очищає валик», – сказала Анна-Марі Фріч, президент Fritsch USA.
Компанія використовує формувальні стрічки, що рухаються протилежно, і досягає високої продуктивності, до 130 рядків на хвилину для спеціальних виробів.Для високошвидкісного круглого формування Fritsch пропонує багатоетапні інструменти та пневматично регульовані чашки, які зберігають якісне формування.
Час публікації: 14 серпня 2022 р